Não é incomum nos depararmos com notícias nos principais veículos de imprensa a respeito das perdas de produção em decorrência das paradas de programadas nas unidades de produção. Mas você sabe o que seriam essas paradas programadas de produção e qual o impacto causado por essa atividade? Analisaremos abaixo!
No intuito de garantir a integridade operacional das unidades de produção, assim como segurança operacional, é necessário, em determinados momentos, interromper total ou parcial a operação para atividades de manutenção. Essa interrupção é chamada de parada programada de produção.
Como as paradas programadas de produção acontecem?
Essas paradas para manutenção podem ter fins preventivos ou corretivos. A atividade preventiva envolve tarefas sistemáticas como inspeções, substituição de peças além de reformas, fundamentais para manter o ciclo operacional em pleno funcionamento, evitando futuros gastos ou interrupções durante processo produtivo. Por outro lado, a manutenção corretiva é realizada com intenção de corrigir falhas em equipamentos, componentes, módulos ou sistemas, visando restabelecer sua função.
Uma das maneiras que a indústria vem buscando para obter mais eficiência operacional desses sistemas é agregar tecnologias inovadoras para reduzir custos e aumentar a confiabilidade de máquinas e processos.
A importância da tecnologia no gerenciamento digital
Alguns avanços tecnológicos disponíveis já estão sendo utilizados para isso, como o gerenciamento digital dos campos offshore e o monitoramento de equipamentos e manutenção preditiva com operação remota, sem presença humana. Além do data analytics para otimizar operações de perfuração, drones de inspeção submarina são outras ferramentas usadas para aumentar a produtividade, aliando menos riscos e custos. Ferramentas e conceitos como digitais twins, machine learning, data analytics, computação em nuvem e internet das coisas (IoT), entre outras inovações tecnológicas em desenvolvimento, aceleram o andamento de projetos e fornecem soluções inovadoras, proporcionando mais eficiência.
A digitalização permite que a companhia integre melhor sua frota, tornando a operação mais segura e eficiente.
Aumentando a eficiência e segurança operacional
Em suma, estas práticas contribuem para o aumento da eficiência e segurança operacional, e para manutenção da performance.
Para garantir aumento na eficiência é de grande relevância a execução de um planejamento adequado e controle de todo o ciclo da manutenção, visto que as são inúmeras as vantagens, visando sempre redução de custo, desperdício e retrabalho.
Costuma-se investir muitas horas nas paradas de produção para manutenção, acarretando grandes perdas na produção de petróleo. Entretanto, como é inquestionável que no mundo do petróleo “tempo é dinheiro”, é imprescindível a execução de processos de otimização para minimização dos potenciais prejuízos.
As paradas planejadas (preventivas) além de todos os benefícios, podem evitar possíveis paradas emergenciais que certamente ocasionarão prejuízos maiores.
Não custa lembrar que:
“O custo da prevenção é sempre menor que o custo do reparo”
A BIP O&G
A BIP é uma consultoria estratégica e vem atuando no Brasil e no mundo, junto a grandes players do mercado, operadoras e prestadoras de serviço, apoiando nossos clientes com um corpo técnico especializado na indústria de O&G em seus desafios que passam por aumento de eficiência operacional, jornada da transformação digital, gestão de portfólio, ESG e outros.
